GB/T 1962.2-2001 6%圓錐接頭測試步驟
GB/T 1962.2-2001是關于6%(魯爾)圓錐鎖定接頭的標準,它詳細規(guī)定了接頭的尺寸、要求和試驗方法。
一、測試準備
準備測試樣品:準備好需要測試的6%魯爾圓錐鎖定接頭樣品。
準備標準接頭:準備符合GB/T 1962.2-2001標準規(guī)定的鋼制外圓錐標準接頭和內(nèi)圓錐標準接頭。
檢查設備和材料:確保測試設備(如壓力計、扭矩計、計時器等)和輔助材料(如水、防漏接頭等)齊全且處于良好狀態(tài)。
二、漏氣測試步驟
連接接頭:
將被測接頭與標準內(nèi)圓錐接頭相連,雙方都應干燥。
在裝配過程中,施加不超過27.5N的軸向力,保持5秒,同時以不超過0.1N·m的扭矩進行扭轉,旋轉角度不超過90°。
注水與排氣:
使用一極小容量的防漏接頭將標準內(nèi)圓錐接頭與注射器相連。
向注射器內(nèi)注入新煮沸后冷卻的水,水量應超過注射器刻度容量的25%。
排出空氣,允許留有一個小的氣泡。
回抽與保持:
將注射器的錐頭向下,回抽注射器的芯桿至公稱容量處,保持15秒。
三、漏液測試步驟
(注意:漏液測試在某些情況下與漏氣測試類似,但更側重于水壓測試)
連接接頭并注水:
將被測接頭與標準接頭連接,施加不超過27.5N的軸向力和不超過0.12N·m的扭矩。
向組件內(nèi)注入水,排出空氣,確保組件外部干燥。
加壓與保持:
封住組件出口,將內(nèi)部水壓加到300kPa到330kPa之間。
保持此壓力30秒,觀察是否有泄漏。
四、分離力測試步驟
裝配接頭:
按照漏液測試的裝配程序進行組裝。
施加分離力:
在背離裝配的方向上施加25N(或根據(jù)標準可能為35N)的軸向力,其速率大約為10N/s,保持10秒。
五、其他測試(根據(jù)具體需求)
旋開扭矩測試:測試接頭的旋開扭矩是否符合標準。
易裝配性測試:檢驗接頭是否易于裝配。
抗滑絲性測試:檢驗接頭在受到較大扭矩時是否會發(fā)生滑絲。
應力開裂測試:將已組裝的接頭在特定溫度下放置一段時間,檢驗其是否會發(fā)生應力開裂。
六、記錄和判斷
在測試過程中,詳細記錄各項測試數(shù)據(jù),如施加的力、扭矩、壓力、時間等。
根據(jù)標準規(guī)定的判定準則,對測試結果進行判斷,確定接頭是否合格。
更多的信息歡迎詳詢濟南三泉智能科技有限公司!
掃一掃 微信咨詢
©2024 濟南三泉智能科技有限公司 版權所有 備案號: 技術支持:化工儀器網(wǎng) sitemap.xml 總訪問量:89710 管理登陸